抗磨液壓油的發展趨勢自21世紀科學技術的發展迫切要解決的問題是節約能源和保護環境。新的機械設備朝著縮小體積減輕重量增大功率提高效率增加可靠性和環境友好的方向發展，對工業專用油提出了更苛刻的要求。工業專用油的發展趨勢是，提高產品產品的成本和發展環境友好產品。

潤滑油技術的發展主要來自兩個方面，是通過基礎油生產技術的改進來提高基礎油的品質，是通過潤滑油配方技術的改進來提高產品是關鍵。

1、改進生產工藝，提高基礎油品質

目前基礎油生產正向加氫技術發展。應用加氫技術生產的潤滑油基礎油，其硫氮及芳烴含量低，粘度指數高，熱氧化安定性好，揮發性低，換油期長。世界潤滑油加氫基礎油需求量逐步增長，加氫技術發展迅速。聚烯烴合成油，具有較高的粘度指數優良的低溫性能和熱氧化穩定性。

2、提高復合配方技術，降低添加劑用

現代工業專用油生產大多采用復合添加劑進行調合，不但調合工藝簡單，而且可降低總加劑量，節約成本。添加劑的復配技術是項細致的研究工作，往往要進行上千個配方的試驗才能獲得滿意和合理的復合配方。因此，一般成熟的復合配方不允許再加入其他添加劑來提高某項性能，因為這會影響其他性能指標。在復配技術中，除了采用多功能添加劑外，很重要的是研究添加劑的協同效應，兩種添加劑在起使用時的效果比單獨使用種添加劑使用時的效果要好得多，這樣可大大降低添加劑的總加劑量。

降低工業專用油中添加劑的總加劑量是提高油品質量和降低成本的重要措施。目前，抗磨液壓油的總加劑量已由過去的1.52.0降至0.40.6；工業齒輪油的總加劑量也降至1.2以下。某些單劑的加劑量也明顯下降，如過去般加0.0501的破乳劑，現在只要加0.005就可起到較好的效果。

3、新技術在工業專用油中的應用為人類有個更好的生存環境，近幾年來，世界各國對環保的要求和立法越來越嚴格。由于設備的泄漏和潤滑劑的廢棄，工業專用油對環境種潤滑劑產品成為21世紀熱門的研究課。

同樣，由于環保的要求，在工業專用油配方中要求盡量減少使用重金屬，尤其是降低抗磨液壓油中金屬鋅的含量，因此無灰配方將是今后發展的重點。

新技術在工業專用油中應用的另領域是納米技術。大家知道，設備在運行時不可避免地要發生摩摩，產生機械磨損。上海卓力潤滑有限公司著力發展具有良好抗磨損性能高承載能力，對磨損面具有一定修復功能對環境無污染或較少污染的潤滑劑是潤滑工油中加入油溶性的極壓抗磨添加劑。近年來，納米材料得到飛速發展，納米材料與技術在潤滑領域的應用得到了摩擦學科技工作者的高度重視。

將納米材料用于潤滑油，以提高其抗磨損和抗極壓性能的研究已成為熱門課。目前有兩種制備納米材料潤滑油的方法，即原位合成法，它以潤滑油為介質，直接合成納米潤滑材料，并直接分散在潤滑油中，粒徑小于可光波長，因而制備所得的潤滑油是透明的；第二種是兩步法，即先制備出油溶性納米潤滑材料，然后將其分散到工業專用油中。潤滑油中的納米材料的量可根據需要自由調制。這兩方面的研究均已取得了不少進展，但離大規模實際應用尚有定差距。