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高溫潤滑油應滿足哪些要求

發布時間:2021-12-14 瀏覽次數:

機械設備中許多軸承長期處于高溫工況,由于潤滑脂長期工作于200℃左右高溫環境下,普通潤滑脂很容易稠度變小,大部分油脂從軸承縫隙中流出,剩余油脂在軸承內部由于高溫,基礎油很快揮發,剩余殘渣導致結焦積碳,同時軸承磨損加劇,嚴重時導致軸承卡死,影響生產。

高溫潤滑油是含有高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒,耐高溫抗壓能力強,適合高溫重載設備,此氟素高溫潤滑油專用于高溫、高負載、化學腐蝕環境中的軸承以及要求終身潤滑的部件,具有很好的化學惰性、耐久性和低揮發性。

下面航天卓力潤滑油公司介紹一下高溫潤滑油應滿足哪些要求?

根據機械的工作環境的特點,為使軸承在連續高溫下長效潤滑,保證機械的正常運轉,減少停機時間,減少維修次數及維修費用等等,所用的高溫潤滑油應滿足哪些要求呢?

1、耐高溫性:應滿足至少200°C下長期工作不會流失,目前許多潤滑脂以滴點表示高溫進行宣傳,宣稱耐溫300度之類的,事實上,滴點只是潤滑脂不會滴油的溫度,并不代表潤滑脂使用溫度,如膨潤土類油脂沒有滴點,但實際使用一般不超過200度,實際使用中,更重要的是高溫穩定性,如:油脂揮發程度、高溫剪切安定性(即軸承在高溫運轉時潤滑脂變稀的程度)等綜合性能;

2、抗剪切能力,潤滑脂在機械工作中,要受到剪切作用。受長期剪切后,皂纖維會脫開(分離)或取向而產生流動,造成潤滑脂的稠度下降。理想的高溫潤滑油,受剪切后的稠度變化應該小,從而獲得較長的使用壽命;

3、水蒸氣環境影響:抗水及水汽,特別是高溫下,高溫潤滑油遇水不乳化、不溶解、不吸收水分,并且其的組分也不發生水解;

4、抗氧化能力:良好的氧化安定性,潤滑脂在高溫環境下與空氣接觸,不致很快被氧化生成氧化物,避免結焦積碳。

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